我市拥有童车童床生产及配套企业138家，建有省内最大的生产基地。为精准聚焦童车童床产业高质量发展，近年来，我市市场监督管理系统充分的发挥质量基础设施资源优势，以高水平发展为“主线”，围绕产业短板，创新服务模式，紧盯需求、强化支撑，探索实行“搬家式”“保姆式”技术供给服务，全力推动童车童床产业高质量发展破题开局、趟出新路。

　　围绕补链需求，先行一招，打造“一体化”合作新模式。市市场监督管理局结合全市童车童床产业高质量发展现状，强化“一盘棋”思想，打通企业与质量基础设施服务“最后一公里”。紧盯痛点抓设计，紧跟企业对开发人才资源、提升创新技术、压缩环节成本、提升产品质量的迫切需求，多方调研，先行先试，创新创优，统筹抓好顶层设计和规划指导，确保以惠企服务的主观能动性实现企业效益最大化。立足协同抓共建，省童车童床质检中心与产业骨干万宝童车深入合作，以“共建实验室、共谋新发展”为目标，将中心实验室迁建至公司制作现场，高标准打造900平方米的童车童床质检中心，充分的发挥质量基础设施的赋能服务作用，实现检验驻企、业务帮企、技术助企的三重服务叠加的工作格局。聚焦发展抓带动，建成共建实验室，不仅有效纾解头部企业未来的发展中面临的质量检验方面的瓶颈和难题，更是以头部企业为带动，为全市童车产业做大做强提供强有力的检验支撑和技术上的支持，实现产业高质量发展和质量基础设施支撑齐头并进、相得益彰。

　　突出强链赋能，靠前一步，构建“一站式”服务新体系。市市场监督管理局全力推进软硬件延伸前移，充分的发挥省童车童床质检中心资质全面、能力先进优势，可完成十九类产品312个参数项目的现场检验。将实验室电动童车电气安全综合试验机、电动车转向耐久试验机、童床冲击试验机等60余台套价值450余万元的先进检验设备全部一次性转移到公司制作现场一线，针对性解决企业实验室投入大、见效慢、维护成本高等问题，非常大程度上减轻了公司运营成本。精心选派5名经验足、技术硬、能力强的童车童床检验骨干常驻实验室，在开展检验的同时，为公司可以提供研发、生产、品控等各流程环节技术上的支持。通过产品随时检验、报告随时出具、问题随时解决的快速服务模式，推动企业在产品质量控制、新产品研发、技术难题攻关等方面问题“一揽子”解决，提供“一站式”服务。

　　聚焦延链目标，更快一拍，实现“一盘棋”发展新突破。市市场监督管理局通过推动质量基础设施上门入园服务，实现了“一子落而全盘活”的发展效应，为全市童车童床高水平质量的发展蓄力赋能。设备资源要素持续加快盘活，大幅度的提升了现有仪器设施的使用效率，为一线检验人员提供了更多生产实践的典型案例，便于更好了解市场需求和行业发展的新趋势，极大的提升科研和检测水平。企业3C认证时间直接缩短三分之一，费用开支节省50%，为企业转型和产业集群培植壮大提供了有力支撑保障。错位协同发展优势明显地增强，通过实验室与企业之间的技术和设备共享，对产品做全面、科学检验测试和检验，及时有效地发现和解决质量上的问题，确定保证产品质量符合规定标准要求。童车企业以设备为介，形成产业良性发展沟通平台，相互补充、取长补短、你来我往，既提高市场竞争力又有效延伸产业链。产学研用融合发展能力不断的提高，帮助童车童床行业培养专业的检测和检验人才，鼓励全市童车童床企业加大研发力度，创新发展新技术、新工艺和新产品。目前，已帮企业研发新产品4个，检验原材料47个批次，产品30个批次，现场解决产品质量缺陷24项，挽回经济损失40余万元，利润率提高了8个百分点。